施工费用概算说明
定向钻穿越工艺和顶管穿越工艺的工程投资总费用基本都由两个部分组成：工程总投资=工作井(场地)费用+管材安装费用而每一项费用又是先算出单项的直接费，再由直接费乘以相关费率计算出工程总投资。在下面的投资分析表中，均分为工作井(场地)的费用和管材安装费用两部分，最后再合计出工程总投资。
在本文中计价的依据采用如下：
(1)中国石油天然气集团公司中油计字【2000】第106 号文发布的《石油建设安装工程预算定额》；
(2) 中国石油天然气股份有限公司油计字【2001】第108 号文发布的《西气东输管道工程临时补充计价依据》；
(3)沪建定(2001)第038 号《上海市市政工程预算定额(2000)》；
(4)沪建建(2001)第0531 号《上海市公用管线工程预算定额》；
(5)上海市当地的人工材料机械价格按照上海市建设工程标准与造价发布的指导信息；
(6)其他相关费用按照上海市有关规定。
2 施工费用估算
先以定向钻工程施工管道安装工程为例，计算定向钻工艺中管道安装工程部分的施工费用。
按照同样的计算步骤，可分别计算出定向钻工艺工作场地、顶管工艺的管道安装及顶管工艺的工作井施工费用。其中顶管考虑到顶管的深度标高为-1.0，甘肃管道穿越，工作井的开挖深度不会超过7 m，故工作井采用板桩井型式。费用按照板桩井的施工费用进行估算。
3 分析与结论
定向钻和板桩井顶管施工的费用估算对比见表3。从表3 中可以看出：
(1)在工艺技术许可的条件下，同样穿越100 m长度，从施工费用看，定向钻比顶管更经济；
(2)同样穿越100 m 长度，折合每米的单价，定向钻比顶管便宜；
(3)工作井(场地)在整个工程费用中的比例，当穿越长度为100 m 时，板桩井的施工费用接近总费用的一半，而定向钻工作井的投资仅占总投资的25%不到。但随着非开挖穿越长度的增长，工作井(场地)在整个工程费用中的比例是逐渐减少的，而管材的费用比例会上升。
4 小结
在工艺条件允许的条件下(工艺条件允许是指工艺技术、穿越长度、施工场地、施工周期、管材选用、工程地质等方面，都可以满足条件的情况下)，管道穿越管道穿越电缆，可以对比顶管和定向钻工艺的施工费用。在崇明岛本次案例中，在对比了施工费用后，定向钻工艺合计费用比顶管费用低，管道穿越公路施工方案，决定采用定向钻工艺。
水平定向钻穿越中减少曲线偏差的方法
水平定向钻就是铺设多种地下公共设施而不开采地面的一种施工机械，如铺设管道，电缆等。根据水平定向钻在地下穿越施工过程中出现的问题，得出了水平定向钻的导向孔在穿越施工过程中出现偏离原设计曲线的原因，并在实际的工作经验中总结出来的一些减少曲线偏差的方法。
在我们弄清楚水平定向钻在地下穿越施工过程中出现的问题，以及找到解决水平定向钻的导向孔在穿越施工过程中出现偏离原设计曲线的方法之前，应该对水平定向钻进行了解，以及清楚它的应用范围和应用前景。
一、水平定向钻技术的特点以及应用前景
水平定向钻在石油、煤气、天然气、供水、供电以及电讯等管线铺设施工中都得到了广泛的应用，一般在非硬岩地区都可进行施工。水平定向钻进技术的具体技术，就是将传统的管线铺设技术与石油技术的水平定向钻技术相结合起来，具有成本低，施工快，施工精度高等一系列的优点。水平定向钻技术在我国这十几年得到了飞速的发展。目前正在朝着微型化和大型化，适应硬岩施工，钻杆自动提取和堆放，超深度导向等多方面的方向发展。应用前景将会十分的广阔。
二、水平定向钻的导向孔在钻进过程中偏离原设计曲线的原因
水平定向穿越技术中关键的juedui步就是钻导向孔。导向孔质量的好坏直接影响着成功回拖管道与否。是决定工程成功的主要因素。导向孔的主要目的提供一个达到原设计要求的先导孔。各级达到穿越要求的预扩孔都应以导向孔的曲线为轴线来扩宽，来满足回拖条件的直径。所以导向孔的整体曲线能否达到整个管道的的弹性半径直接决定了各级预扩能否达到整个管道的弹性半径。导向孔的成功设计是以后各级预扩孔成功回拖的基础。也是整个穿越工程中的重要部分之一。
然而在导向孔钻进穿越的过程经常出现偏离原设计曲线的现在，通过水平定向钻技术的多年工作经验，造成原设计曲线的原因可以概述为以下的五点。
（1）外部不可避免的因素。如当地的地形，地下土壤湿度以及地层造成的施工穿越曲线的偏差。
（2）受到了外部磁场的干扰。如：高压线，地下光缆以及地层情况均会影响导向孔钻进时的磁方位角，从而影响了电脑上的显示数据与原设计曲线数据造成了偏差。
（3）钻机一开始的就位的角度与管线设计的穿越中心线之间存在的偏差，管道穿越价格，造成了导向孔一钻进就要开始纠正偏差。
（4）由钻机操作人员造成的。在导向孔钻进过程的时候由于操作不当使穿越的轨迹与设计曲线发生了偏离。
（5）测量的不准确性。其中包括测量穿越中心线磁方位角的不准确性，测量入土点与出入点标高差的不准确性以及输入电脑时的钻杆长度的不准确性。
以上几点就是造成导向孔在钻进过程中与设计曲线发生偏离的主要原因，清楚了原因，就应该对症下药，找到减少曲线偏差的方法。下面就会介绍一些方法来解决这些问题。
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