内蒙管道穿越,华伟建设(优质商家),管道穿越施工自来水

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内蒙管道穿越,华伟建设(优质商家),管道穿越施工自来水

MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0工作原理顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法,它不需要开挖面层,并且能够穿越公路、铁道、河川、...


品牌 华伟建设
总量 管道穿越
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MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0工作原理

顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法,它不需要开挖面层,并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑 物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力,把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同 时,也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间,以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。

分类

在顶管施工中最为流行的有三种平衡理论:

气压平衡、泥水平衡和土压平衡理论。

顶管施工最突出的特点就是适应性问题。针对不同的地质情况、施工条件和设计要求,选用与之适应的顶管施工方式,如何正确地选择顶管机和配套辅助设备,对于顶管施工来说将是非常关键的。

现状分析

经 过多年的发展,顶管技术在我国已得到大量地实际工程应用,管道穿越施工方案,且保持着高速的增长势头,无论在技术上、顶管设备还是施工工艺上取得了很大的进步,管道穿越施工自来水,在某些方面甚 至已达到了水平。 2001年上海隧道股份有限公司在江苏省常州完成了长 2050m、直径 2m的钢筋水泥管顶管工程,是目前已完成的我国最长的顶管工程。2001年 8月~12月嘉兴市污水处理排海工程一次顶进 2050m超长距离钢筋混凝土顶管,由于选择了合理的顶管机具型式、成功地解决了减阻泥浆运用和轴线控制等技术难题,用约5个月完成全部顶进施工,创造了 新的顶管施工记录。全长3600m、管径为1.8米的钢管从23至25米深的地下于2002年9月成功横穿黄河,无论从顶进长度、埋深、地质条件,还是钢 管直径在国内尚属。其

中最长的一段位于黄河主河床上,长达1259 米,还要穿越较厚的砾砂层与黄河主河槽,既是我国西气东输项目的关键工程,也是目前世界上复杂地质条件下大直径钢管一次性顶进距离最长的顶管工程。 2001年的上虞市污水处理工程中,玻璃纤维夹 砂管成功地应用于顶管。2008年在无锡长江引水工程中中铁十局十公司采用国产设备直径2200mm钢管双管同步顶进2500米。以上工程均标志着我 国的顶管施工水平达到一个新的高度,与世界先进水平日益靠近。 然而与国外发达国家,如日本、德国等先进的机械设备及施工技术水平相比,我国仍然有着显著的差距。




 

给排水管道中水平定向钻技术的选择与设计

设计方案及参数的确定主要包括管材的选择与穿越曲线的设计。水平定向钻拖拉法的常用管材为钢管与PE管,这两种管材使用水平定向钻拖拉法的技术、经济比较见表1。

 根据钢管与PE管在水平定向钻拖拉法应用中的各自特点,一般情况下两种管材主要的适用场合如下:钢管一般用于施工场地开阔、拖拉距离长的场合;PE管适用于施工场地相对受客观条件限制、拖拉过程中要求更加灵活的场合。相比较而言,PE管在水平定向钻拖拉法中更为常用。

2.3 穿越曲线的设计

穿越曲线的设计是水平定向钻拖拉法设计的核心,通俗地讲就是寻找最理想的钻进路径。拖拉管的穿越曲线由造斜段与水平段组成,图1为水平定向钻拖拉管穿越曲线示意。

 水平定向钻拖拉法穿越曲线的设计过程主要如下:

(1)通过对管道的技术、经济比较与论证,并对工程特点进行分析,选择最为适宜的管材。

(2)根据流量及试验压力确定管道的壁厚和管道外径D(m)。

(3)确定拖拉管水平段的埋深h(m)及长度l3(m)。l3一般是穿越障碍物的实际需要长度。拖拉管的覆土需满足以下要求:①穿越公路、铁路、河流时,其覆土厚度满足有关部门专业规

范的要求,当无特别要求时,应符合表2的要求,以及有关专业规范和主管部门的要求;②敷设在建筑物基础一侧时,管道与建筑物基础的水平净距必须在持力层扩散角范围以外,尚应考虑土层扰动后的变化,扩散角不得小于45°;③敷设在建筑物基础以下时,必须经过验算对建筑物基础不会产生影响后方可确定埋深;④与现有地下管线平行敷设时,扩孔与地下管线水平净距不得小于0.6 m;⑤与现有地下管线交叉敷设时,扩孔与地下管线垂直净距在粘性土中不得小于0.5 m,在砂性土不得小于1.0 m;⑥遇可燃性管道、特种管线,应考虑加大水平净距和垂直

净距。当达不到上述距离要求时,应增设有效的技术安全防护措施。

(4)确定拖拉管的曲率半径。拖拉管的曲率半径包括造斜段(钻杆进入敷管位置的过度段)曲率半径R1及第二造斜段(钻杆钻出地表的过度段)曲率半径R2。拖拉管的曲率半径R通常是由钻杆的曲率半径与管材的曲率半径共同确定的。钻杆的曲率半径Rz由钻杆的弯曲强度所确定,因钻杆制造厂家不同也有差异,内蒙管道穿越,通常根据经验取Rz≥1 200Dz(Dz为钻杆外径),这是保证钻杆不至于过载的转弯限制。

拖拉PE管的曲率半径Rmin(m)为:Rmin=1 000ED/(2σp) (1)式中E———管道弹性模量,MPa;D———管径,管道穿越公路施工方案,m;σp———管道弯曲应力,MPa。通常拖拉PE管的曲率半径大于管材外径的40倍即可,故其曲率半径通常是由钻杆确定。钢管弹性模量较大,拖拉钢管的曲率半径通常是由钢管本身确定。根据经验,拖拉PE管的曲率半径通常取R≥800D~1 200D,拖拉钢管的曲率半径取R≥1 200D~1 500D。

(5)造斜段水平长度l1与l2的确定。造斜段水平长度是由水平段管道埋深h与R确定的。造

斜段水平长度值太大则导致拖拉管总长度增加,进而增加总投资;太小则导致难以达到要求的施工精度,且施工难度、风险增加。根据国内经验,造斜段水平长度值一般为h的8~10倍,国外则高达11倍以上。

(6)入土角α与出土角β的确定。入土角α不宜超过15°,出土角β由导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大者确定,一般不宜超过20°。

(7)确定入土点A与出土点B。根据水平段埋深h、曲率半径R及入土角α与出土角β等参数可确定距障碍物最近的可能入土点与出土点,得到拖拉管总水平长度L(m),进而得到拖拉管穿越曲线的实际长度L′(m)。L′可以根据穿越曲线计算,也可以采用经验值L′=(1.02~1.04)L。

(8)拖拉管段回拉力Pt的计算。根据拖拉管的回拉力复核管道壁厚是否满足拖拉要求。拖拉管段的回拉力Pt为:Pt=Py+Pf(2)Py=πD2kRa/4(3)Pf=πDL′f(4)式中Pt———拖拉管段的回拉力,kN;Py———扩孔钻头迎面阻力,kN;Dk———扩孔钻头外径,m,一般为管道外径的1.1~1.4倍;Ra———迎面土积压力,kPa,根据各地土质状况取值不同,如上海地区在护孔泥浆中粘性土Ra取50~60 kPa,砂性土Ra取80~100 kPa;Pf———管周摩阻力,kN;f———管周与土的单位侧壁摩擦力,kPa,根据各地土质状况取值不同,如上海地区粘性土f取0.3~0.4 kPa,砂性土f取0.5~0.7 kPa。拖拉管应进行必要的压力试验,通常包括拖拉管材连接完成后的压力试验以及拖拉管施工完毕后的压力试验,这是确保拖拉管施工质量的重要手段。

3 结语

水平定向钻拖拉法是近年来开始逐渐得到广泛应用的一种非开挖管道施工技术,目前国内尚无相应的国家规范和标准,其技术仍在不断地摸索与完善之中。水平定向钻拖拉法对于不具备开挖条件的中小口径给排水管道较为适用,也适用于煤气管、各种线缆及其套管穿越障碍物,实用性很强,具备广阔的推广与应用前景。

 


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