超声波辅助干燥用于水性木器涂料涂装流水线超声波的使用及其对工业涂料干燥流水线和涂膜性能的影响受到了越来越多的研究机构的支持。在过去的十年中，在个人消费品的加工流水线的应用，工程机械涂装生产线，如印刷和复合胶粘剂，超声辅助（USAA）传热传质干燥设备的市场接受度在快速增长。USAA干燥能节约能耗成本、提高产量和减少占地面积。它也被证明特别适合商业用途，如冷密封胶粘剂，其中干燥对粘性非常关键。虽然对于某些高自由水含量的木种，涂装生产线，USAA干燥已被成功评价为一种高能效的干燥方法，水性涂料、木基材和USAA干燥之间的关系仍然是个谜。
涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气，全自动涂装生产线，所排放的污染物大体有如下几类；能形成光化学烟雾的有机溶剂、排出恶臭的涂料挥发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。使用不含有机溶剂或有机溶剂含量低的涂料，是解决有机溶剂污染的最有效方法，尽量减少有机溶剂的用量，降低有机溶剂废气的处理量，发动机涂装生产线，将含有高浓度有机溶剂的废气集中处理 ，采取稀释后向大气排放；对于生产线中的干燥固化炉排放的高浓度、小风量的有机溶剂废气，通常使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理。
二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。
三、大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。
四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增高超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。
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