根据最近对全球辐射固化（UV/EB）行业多个客户的市场研究，塑胶涂装生产线，“至2017年，全球水性辐射固化市场的每年增长速度达14个点。木器涂料应用目前占水性辐射固化市场总量的85%，其次是乙烯基复合地板。”2受环境问题和日益严格的法规的推动，许多木材加工公司正在尽可能地远离溶剂型，高VOC涂料。“挥发性有机化学物质具有较高的蒸汽压力，并且在室温下沸点低于水的沸点，五金 涂装生产线，这使它们在空气中容易变成蒸气或气体。”3采用水性辐射固化涂料是降低VOC含量的优选方法。水性辐射固化的涂层外观类似于溶剂型涂料，但是没有固含量紫外光（UV）或电子束（EB）固化的涂料的塑性外观，且能提供优异的耐溶剂性和耐冲击性。另外，透明的水性辐射固化涂料能更多地突出木纹，胜过固含量的涂料体系。虽然已经取得的微波干燥方面的进展使水性辐射固化应用更受最终用户的青睐，对热干燥敏感基材的需求仍然限制了水性UV/EB辐射固化在木材加工应用的发展。“热干燥会给含有树脂的木材，如松木，冷杉，云杉和红木等带来挑战。当含有树脂的木材变得太热时，树脂或松脂会出从里面渗到表面上来，会影响涂层附着力以及出现变色问题。”
固化工序
这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，涂装生产线，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。
对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，涂装生产线，在固化出烘道后可以重喷再次固化
西安涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是最早开发的水性涂料，它的主要特点是涂装效率高，经济安全，污染少，可实现完全自动化管理。西安涂装电泳漆之前需要进行预处理。）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。西安涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷；采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。
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