直线位移传感器故障及排除
注塑成型机简称注塑机。它的工作原理是这样的，它是利用塑料的热塑性，将物料经料筒加热圈加热，天津电子尺，使物料熔融，再以高速、高压使其快速流入模具的型腔中，经一段时间的保压、冷却、固化定型后，模具在合模系统的作用下开启模具，通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料-熔融塑化-锁合模-注射台前移-施压注塑-充模冷却-注射台后退-开模-顶出制品，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
在这个循环工程中有这么几个工位是需要控制的，分别是锁合模、注射台移动、注塑和顶出制品。注射机的注塑与锁合模行程控制对一台注塑机的表现和产品精度发挥了决定性的作用。
近年来，注塑市场的趋势让越来越多的厂家和用户注意到位置系统的重要性。旧有的机械手动系统已日渐被现代化的数字自动系统取代，数字测量不但提高了精度，而且还可以利用现场总线科技作通讯以提升处理速度，这已是业界里的行业标准了。早先的应用中，电位计尺被大量的用于注塑机上，广东电子尺，但是由于这种产品无论是在精度、可靠性、行程和寿命都远远不及磁致伸缩位移传感器，因为是接触式的，碳刷经过长时间重复使用难免磨损，最终导致失效。而磁致伸缩位移传感器精度可以满足要求，但是抗振动能力较差，并且在安装上两端盲区较大，湖北电子尺，不适于在空间有限的工位上使用。因此，现在的位置控制系统从技术上来说，非接触、无磨损、坚固耐用、安装方便、外型紧凑、带可连接现场总线的位移传感器便是不能缺少的了。
位移传感器的分类方式介绍
位移传感器的种类较多，按被测变量变换的形式不同，位移传感器可分为模拟式和数字式两种，模拟式又可分为物性型和结构型两种。今天小编就来具体介绍一下位移传感器的分类方式，希望可以帮助到大家。
根据运动方式
直线位移传感器：
直线位移传感器的功能在于把直线机械位移量转换成电信号。为了达到这一效果，通常将可变电阻滑轨定置在传感器的固定部位，通过滑片在滑轨上的位移来测量不同的阻值。传感器滑轨连接稳态直流电压，允许流过微安培的小电流，滑片和始端之间的电压，与滑片移动的长度成正比。将传感器用作分压器可限度降低对滑轨总阻值性的要求，因为由温度变化引起的阻值变化不会影响到测量结果。
角度位移传感器：
角度位移传感器应用于障碍处理：使用角度传感器来控制你的轮子可以间接的发现障碍物。原理非常简单：如果马达角度传感器构造运转，而齿轮不转，说明你的机器已经被障碍物给挡住了。此技术使用起来非常简单，而且非常有效;一要求就是运动的轮子不能在地板上打滑(或者说打滑次数太多)，否则你将无法检测到障碍物。一个空转的齿轮连接到马达上就可以避免这个问题，这个轮子不是由马达驱动而是通过装置的运动带动它：在驱动轮旋转的过程中，如果惰轮停止了，说明你碰到障碍物了。
根据材质
位移传感器：它的测量原理是保持(见半导体磁敏元件)的激励电流不变，并使其在一个梯度均匀的磁场中移动，则所移动的位移正比于输出的霍耳电势。磁场梯度越大，灵敏度越高;梯度变化越均匀，电子尺，霍耳电势与位移的关系越接近于线性。2中是三种产生梯度磁场的磁系统：a系统的线性范围窄，位移Z=0时，霍耳电势≠0;b系统当Z<2毫米时具有良好的线性，Z=0时，霍耳电势=0;c系统的灵敏度高，测量范围小于1毫米。图中N、S分别表示正、负磁极。霍耳式位移传感器的惯性小、频响高、工作可靠、寿命长，因此常用于将各种非电量转换成位移后再进行测量的场合。
光电式位移传感器：它根据被测对象阻挡光通量的多少来测量对象的位移或几何尺寸。特点是属于非接触式测量，并可进行连续测量。光电式位移传感器常用于连续测量线材直径或在带材边缘位置控制系统中用作边缘位置传感器。
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