布袋除尘器是目前国内应用较普遍的一种高效除尘器。具有除尘器除尘效率高（对1微米以上的粉尘效率可达99%）、适用范围广、处理风量范围大（数百m3/h~数百万m3/h），便于物料的回收。不足是受滤料限制不易处理高温、高湿的含尘气体，移动除尘设备，维修管理费用较高。阻力一般为1000~1500Pa。滤料是布袋除尘器的心脏，其性能好坏对于除尘器的技术性能和经济性能都有着很重要的关系。滤料主要的特性有：耐温，耐腐蚀，通风除尘设备，耐磨，青海除尘设备，机械强度，容尘量，过滤效率，透气性，阻力，使用寿命，价格等。目前国内常用滤料有：涤纶绒布、玻璃纤维滤料和高温滤气。
随着市场秩序的逐步建立和健全，脱硫脱硝等发展增速，但其中也有一些不足亟待克服。例如在脱硫方面，虽然我国拥有进入脱硫行业的总承包企业超过200多家，但在烟气脱硫技术上，在电厂趋于主流机组的60万千瓦和100万千瓦机组的脱硫工程中，仍未完全掌握核心技术。对脱硝催化剂，中国环保机械行业协会副秘书长、高工王春兰也指出，我国SCR脱硝催化剂再生技术仍处于起步阶段。
离心通风机的结构主要由叶轮、机壳、进风口、出风口、机座、机轴等组成。叶轮是通风机的心脏，其结构与通风机的主要参数关系大。叶轮其叶片出风口角(叶片出口速度方向与叶轮圆周速度反方向的夹角)的不同。可分为前向式、后向式、径向式三种。前向式>90o 风压高，效率低、噪声大、常用于高压离心见机；后向式，<90o风量大，效率高、风压低、常用于低压离心风机；径向式 =90o各参数适中。离心式通风机的工作原理为，当叶轮随转动轴转动时，叶片间的气体也随叶轮转动而获得能量，在离心力作用下使气体从叶片之间的开口处甩出。被甩出的气体汇集到机壳（也称蜗壳）内，最后以一定的压力从出口排出，气体从叶轮中被甩出后，叶轮中心部分压力降低，使叶轮中心处呈现负压，在大气压力作用下，外界气体就被压入叶轮，上述过程反复出现和完成，使通风机连续不断地将气体吸进，压出，源源不断地输送气体。
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