砖雕也称“砖刻”、“砖画”，是在特制的质地细腻的土砖上雕刻物象或花纹的民间雕刻艺术，西安砖雕价格，主要用于寺塔、墓室、房屋等建筑物的壁面装饰。嘉兴砖雕又可分为嘉善西塘砖雕和桐乡高桥砖雕。
西塘镇街衢依河而建，民居临水而筑，1平方公里的老镇区保存有25万平方米原汁原味的明清建筑群，居住着两千多户原住民，是具有浓郁水乡风情的“生活着”的千年古镇。西塘砖雕在明清时期得以兴盛，流传至今。
制作砖雕的材料为水磨青砖，应该选用细腻无沙质的过塘泥所烧制的金砖。这种砖密度高，基本上无空洞，制作中能够得心应手。要制成好的砖雕，用砖有很大的关系。制作工艺：首先确定图案，然后按图案所需尺寸割砖块。一般的小图案是一块砖一个图案，有的大图案则需要多块去拼接。青砖选定后就把图案复印到青砖上，然后再用钢针勾线。因为复印上去的图案容易被擦掉，另外打的图案则需要把切割好的青砖拼起来一起复印。勾线完成后开始打坯。这道工序需要有经验的师傅去操作，因为要在砖面上根据画面的需要打出近远高低等不同的立体感，而且要把有的已被打去的线条重新再画出来。然后再打坯，直到整个图案轮廓定型。传统打坯的工具是用小锤子和硬度很高的钢刀慢慢地打出来，一般都用电动工具（切割机、电磨头）去操作。打坯完成后则需要细雕。这道工具需要细心的工人去操作。要把人的脸部表情、树干的纹理、叶子的经络、房屋的瓦片等很细腻地刻画出来，直到满意为止。制作这道工序，一定要用非常锋利的自造钢刀来完成。全部完成后再进行打磨、修补。砖雕一般分为窑前雕和窑后雕两大类，窑前雕是刻好土坯烧成砖，而窑后雕则是在砖成品上雕刻。桐乡市的砖雕作品一般都为窑后雕。窑后雕难度大，刻刀、凿子痕迹重，刻法比玉雕、石雕难掌握，特别是生坯雕更难，故一定要把砖用水浸浸，将生坯变成熟坯才好下手。砖雕被列入第三批嘉兴市非物质文化遗产名录。
青砖制作工艺：1.砖瓦坯制作工艺a、所用生产工具：取料用锄头挖，畚箕装泥，人工挑水，用硬木制作不同规格的砖模（有条砖、开砖、刀口砖、城墙砖、16片砖、24砖等模）。砌泥料用泥弓、泥架等，盖砖用草帘（稻草、绿毛草等纺织）。 b、泥料处理工艺，采用水牛踏踩粘土泥料。人工用砖模制作砖坯，手艺好的一天可打砖块2000块（条砖），一般手艺为1000块，将砖晒在砖埂上，自制自护理，直至进窑为止。 c.后来逐渐改为用抽水机代替人工挑水，碾泥机代替水牛踩泥，用280、300型小砖机代替人工打砖块、塑料布代替草帘盖砖等工艺。 d.传统方法用（杉木）制作瓦坯桷，一个圆瓦坯桷打开为四片瓦，砖雕，手艺好的一天可制作500个瓦坯桷（即2000块瓦），一般手艺为250个瓦坯桷（即1000块），后来改为用小型制瓦机代替人工用瓦桷制瓦工艺，至今瓦桷已绝迹。
2.马蹄窑制作工艺a.传统窑型有无窑顶的和有窑顶的三圆弧形、五脚窑、七脚窑、九脚窑等两类窑炉，窑后面设置三个烟囱、一个窑门和一个烧窑用炉膛，炉膛设有炉条，可砖瓦混烧不能用煤作燃料，属间歇窑炉。 b.后来改为圆窑，窑门对称（即窑的后面）设置一个烟囱，窑顶平烟囱台以上加高3.5m，可增加抽力，加速焙烧。窑门设置长方形炉膛（长1.1m，宽为0.8m），膛内架炉条焙烧，合理供氧，节约燃料，可用煤作燃料。窑身的侧面1.5m高处设置一个窑门，便于操作工人进、出窑，其亦属于间歇窑炉。 c.建造（圆窑直径为5～6m，窑高度为6.5～7m）的有顶圆窑，其可装普通砖（6～7万块）。用废弃物焙烧一个窑约需6d，用烟煤烧需7d，装窑3d，出窑3d，用水冷却为2.5d，合计为（14.5～15.5）d。 d.新建圆窑时，窑基础、窑门、炉膛、烟囱、窑前面外层用熟砖浆砌，其余部位可用砖坯浆砌。窑身砌到4.5m高处时为平窑墙，开始向窑中心按比例收缩砌砖，西安砖雕 装饰，直至窑顶为止，窑顶中间设置一个天囱，作排潮等用途，其余外层用泥堆3.5m厚，直至平窑墙高为止，其可防止下雨漏水、漏气，可起到保温作用，建窑宜选冬秋季节，雨水少，易操作。
3.码窑工艺a.有顶或无顶的三圆弧形马蹄窑，一般采用横码、交错混码、双块砖靠拢为一个脚码到2～3层后用人字花架连接加固，每个脚相离0.07m为宜，每个脚之间用顶砖交叉相互顶靠加固，防止倒窑，码窑采用'中密边稀'原则码法，有利于焙烧工艺的进行。 b.圆窑码法，码坯时随跟炉膛形状直码，春季码窑时脚砖用熟砖，防止受潮软脚倒窑。炉膛头（即栏火砖头）必须码好连接码头砖，码到10层砖时，炉膛的三面，用双排人字花架接连各排砖码头，各排之间用5块砖交错连接相互顶靠加固，直至同样形式码到窑顶为止，在码窑途中遇有不平之处，用软细黄土填平，防止砖坯倾斜倒窑。亦按'中密边稀'原则码法，有利于焙烧工艺的进行。 c.窑码好后，封闭好前、后窑门，在腰门下部留一个空洞排潮，窑上部有天囱排潮，窑下部由后面高烟囱排潮，架好炉条浆砌炉撑，准备开始烧窑工艺。
4.焙烧工艺a.焙烧燃料可选用杂草、毛柴、农作物秸秆、锯末、谷壳糖渣、废塑料、废橡胶、废油料等废弃物，亦可选用烟煤来焙烧。 b.马蹄窑一般采用全外燃焙烧，亦可采用掺配适量内燃来焙烧（笔者在江西省东乡县郊亲手实践过）。焙烧过程分四个阶段：预热排潮（即烘窑）；焙烧升温（即发大火）；焙烧保温（即烧后火）；下水冷却（即泼窑水）。焙烧关键期是在焙烧升温期的后阶段和焙烧保温整个阶段。焙烧工艺必须严格做到位，否则会出次品（两头青中间红、两头红中间青的现象），砖、瓦烧熟不一定会青，说明烧结青砖、仿古青瓦的技术工艺奥妙无穷。 c.在烘窑阶段：当砖坯含水率高且燃料热值高时要慢慢地升温排潮，防止烘窑阶段倒窑。焙烧工看到天囱、腰门留空洞口的砖全白色时，应立即封闭这两洞口，此时开始进入'发大火'升温阶段，窑后面高烟囱口已吐出黑烟了。焙烧工应认真看火情，合理调整好高烟囱抽力，西安砖雕制作，撑好窑炉，迫使火速均衡运行，直至火运行离窑脚有5～7层砖坯未落脚时，焙烧工开始最后一个阶段即焙烧后火（保温阶段），此时焙烧工要聚精会神，调整好烟囱抽力，适当供氧，撑好窑炉，进一步完善后火焙烧工艺，才能保证优质的产品。
5.水冷却工艺a.窑烧好后，烧窑工要认真细心地用砂浆封闭好前窑门、腰门、高烟囱口等部位，防止下水冷却时漏气，确保产品质量。 b.烧窑工将窑顶部位平放事先制作好的铁架和圆圈塑料管（圆圈塑料管各处交错钻成小孔），又将水塔中的水用皮管与窑顶圆圈塑料管连接，圆圈塑料管就在窑顶开始均匀地喷水了，在与水塔连接的皮管中间烧结青砖、仿古青瓦技术工艺是中华民族的瑰宝，俗话说：'红砖千千年，青砖万万年'，就说明了青砖、仿古青瓦耐久性和稳定性好，色泽自然、美观朴实等特点。 c.在下水冷却期间，要认真检查各部位是否漏气，发现有漏气处，及时用砂浆封闭好，窑顶绝不能断水，直至用水结束为止，保证产品质量。
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