漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装生产线应按照漆膜30um左右的限速度，大连涂装生产线，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。六在涂装生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
根据最近对全球辐射固化（UV/EB）行业多个客户的市场研究，“至2017年，全球水性辐射固化市场的每年增长速度达14个点。木器涂料应用目前占水性辐射固化市场总量的85%，其次是乙烯基复合地板。”2受环境问题和日益严格的法规的推动，许多木材加工公司正在尽可能地远离溶剂型，高VOC涂料。“挥发性有机化学物质具有较高的蒸汽压力，并且在室温下沸点低于水的沸点，这使它们在空气中容易变成蒸气或气体。”3采用水性辐射固化涂料是降低VOC含量的优选方法。水性辐射固化的涂层外观类似于溶剂型涂料，但是没有固含量紫外光（UV）或电子束（EB）固化的涂料的塑性外观，涂装生产线，且能提供优异的耐溶剂性和耐冲击性。另外，透明的水性辐射固化涂料能更多地突出木纹，胜过固含量的涂料体系。虽然已经取得的微波干燥方面的进展使水性辐射固化应用更受最终用户的青睐，对热干燥敏感基材的需求仍然限制了水性UV/EB辐射固化在木材加工应用的发展。“热干燥会给含有树脂的木材，如松木，全自动涂装生产线，冷杉，小型涂装生产线，云杉和红木等带来挑战。当含有树脂的木材变得太热时，树脂或松脂会出从里面渗到表面上来，会影响涂层附着力以及出现变色问题。”
线条喷漆机LSPM系列线条自动喷漆机是细长条工件的表面喷涂而开发的专用喷涂设备。本机自动化程度高、喷涂表面均匀、漆膜厚度控制、生产效率高，具有很高的性价比。适用UV、PU、PE、NC等多种油漆，配备油漆回收装置。全封闭喷室设计，过滤进排风系统避免了灰尘与杂质的进入，使喷涂表面质量更高。本机可与我公司生产的线条干燥机结合使用，可使工件达到喷完即干的效果。
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