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影响滚筒包胶品质的原因  1.采用的包胶技术,目前包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶,但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代;  2、施工工艺,包胶工人的技术程度也对包胶品质有一定的影响;  3、包胶公司的工程师对不同状况的分析...


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影响滚筒包胶品质的原因


  1.采用的包胶技术,目前包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶,但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代;


  2、施工工艺,包胶工人的技术程度也对包胶品质有一定的影响;


  3、包胶公司的工程师对不同状况的分析以及处理;

   我们都知道皮带在输送过程中包胶的滚筒是最为重要的部件,他的作用是防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。






滚筒包胶的工艺


这种方法是早期传承下来的一种工艺方法,滚筒包胶,相比而言已经比较落后了,用此方法后因为滚筒的硫化压强很低,而硫的含量却很高,再有就是胶板上的含胶低,从而导致橡胶的耐磨性降低并缩短了其使用寿命。如果是在平时的正常工作中橡胶板更是容易老化,橡胶老化后会变的很僵硬,渭南陶瓷滚筒包胶厂商,这样一来就输送带与皮带的附着力就会下降。自清洁功能效率也会很低,这样落后的包胶工艺,不但是操作发杂,效果不好且不能再现场施工。另外一个原因是热硫化的粘合力虽然很强,渭南陶瓷滚筒包胶销售,不过在施工过程中硫化时的压力不够,渭南陶瓷滚筒包胶,而包出来的滚筒普遍耐磨性不是很好,而且长距离的运输也会带来很大经济负担,目前这种包胶方法已经属于是夕阳行业了。但是这种方法的包胶成本不是很高,所以在现在还有很多的包胶企业在使用这样的方法作业。



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