随着中国机械化、自动化、现代化步伐的加快，工业生产在国民经济中占到了举足轻重的位置，越来越多的工厂如雨后春笋般地崛起，随之攀升的便是事故死亡率、千人重伤率等这些经济发展避免不了的副产品。工业生产中的潜在危险我们无法完全避免，但我们能做的是通过有效的方式控制各类危险源，将风险降到最di限度。常用的工业通风系统结构迥异、种类很多，但万变不离其宗。从通风除尘的动力角度出发，所有的工业通风除尘方式可以分为：自然通风和机械通风除尘；而从通风的作用范围来看，又可以分为：局部通风、全面通风除尘和事故通风除尘。无论是应用哪种通风方式，除尘设备作用，都是为了达到同样的目的，都是用最适合的方式将一定空间内的有害物控制在安全浓度范围之内，给作业环境供给足够的新鲜空气、创造良好的气候条件，稀释、排除、净化空间内的各种有毒有害气体，从而保障生产安全、高效地运行。
离心通风机的结构主要由叶轮、机壳、进风口、出风口、机座、机轴等组成。叶轮是通风机的心脏，安康除尘设备，其结构与通风机的主要参数关系大。叶轮其叶片出风口角(叶片出口速度方向与叶轮圆周速度反方向的夹角)的不同。可分为前向式、后向式、径向式三种。前向式>90o 风压高，除尘设备厂，效率低、噪声大、常用于高压离心见机；后向式，<90o风量大，效率高、风压低、常用于低压离心风机；径向式 =90o各参数适中。离心式通风机的工作原理为，当叶轮随转动轴转动时，叶片间的气体也随叶轮转动而获得能量，在离心力作用下使气体从叶片之间的开口处甩出。被甩出的气体汇集到机壳（也称蜗壳）内，最后以一定的压力从出口排出，气体从叶轮中被甩出后，叶轮中心部分压力降低，使叶轮中心处呈现负压，在大气压力作用下，外界气体就被压入叶轮，粉除尘设备，上述过程反复出现和完成，使通风机连续不断地将气体吸进，压出，源源不断地输送气体。
工业通风除尘按其动力来源分为自然通风和机械通风。自然通风除尘依靠室内外空气温度差所形成的热压和室外风力所形成的风压而使空气流动；机械通风则依靠通风除尘机所形成的通风系统内外压力差而使空气沿一定方向流动。净化工业生产过程中排放出的含尘气体称为工业除尘。风机生产行业引进国外技术，改变了以往风机全压偏小、不适用于除尘系统的状况。新产品不但全压满足除尘工程的需求，而且噪声低、机械效率高、振动小，并有较好的防磨措施。 除尘系统风量调节技术的应用越来越普遍。以往仅靠液力耦合器使风机变速，现在已有多种变频调速器，适用于不同规格的电机，因而风量调节更易实现。除尘系统风量调节，离不开流量监测，已开发出含尘气体流量连续监测装置，具有不堵、阻力小、应用方便等特点，在除尘系统运行中发挥了很好的作用。
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