1 施工工艺
1)前期准备。了解管道穿越范围内的地质条件、现有地下管线的走向及埋深等情况，结合设计要求规划钻进轨迹，选定施工方案。2)导向钻进。定向钻头在钻机的推力作用下，由钻机驱动旋转(或使用泥浆马达带动钻头旋转)切削地层，按设计钻孔轨迹前进，榆林陕西非开挖，完成整个导向孔的钻孔作业。3)分级扩孔。完成导向孔施工后，采取分级扩孔的方式将钻孔扩至合适的直径。同时将钻液泵插入钻孔中，保证孔洞完整和不塌方，并将切削下的土屑带回到地面，为回拉管道创造适宜的环境。4)回拉管道。扩孔完成立即将待铺设的管道与回拉头、扩孔头及钻杆连接，由钻机牵引将管线拉入已扩钻孔中，完成管道铺设。
2 操作规程
2.1 管道施工中标高、挠度的控制混凝土混合，影响加强带的效果。
2.2.3 顶板、中板的施工
中板的加强带施工要求与底板基本相同，加强带两侧取消钢边止水带，顶板加强带施工要求同底板。严格控制用水量。板的混凝土终凝前得进行两次抹压，防止表面裂缝的出现。
2.2.4 混凝土养护
对超长混凝土结构的裂缝控制，养护好坏起决定性作用。混凝土浇筑完成后，采取了覆盖塑料薄膜后蓄水，在水中养护14 d，保证了混凝土水化用水，又能控制混凝土内外温差在25℃以内。
2.2.5 底板大体积混凝土温度检测与养护
底板厚度达1.80 m。施工中对底板内外温差进行了监测。监测采用混凝土专用测温仪24 h专人间歇性监测，陕西非开挖工程，记录和分析报警。传感器采用误差不大于±1℃的双金属热电偶。要求混凝土内外温差不超过25℃ ，温度陡降不超过10℃/d作为混凝土监测报警值。超过报警值必须加强对大体积混凝土的养护和保温。
2.3 施工质量措施
1)浇筑混凝土前做好供应计划，保证运输的及时与连续。2)底板、各中板及顶板混凝土的浇筑采取斜面分层，分层分段连续浇筑到顶的施工方法。相邻浇筑带混凝土施工时间间隔保持在
混凝土初凝之前。3)振捣采用 50插入式振捣器进行振捣，陕西非开挖顶管工程，施工中设专人负责合理布点，严格控制振捣间距(≤400 mm)、时间(≥20 s)，防止过振、漏振现象发生，必要时局部采取二次振捣。
4)待混凝土收水后，初步用长刮尺刮平，用木抹子搓平压实，在初凝前用铁抹子二次压实，局部进行三次抹压，以控制表面龟裂。在本工程中，陕西非开挖工程公司，对板结构采用加强带取代后浇带，证明采用超长无缝混凝土结构施工技术是一种有效的新型施工工艺，有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求，既简化了施工工序、缩短了工期，确保了奥运之前节点工期的完成，又降低了工程成本，解决了后浇带施工缝处常出现开裂、渗漏等质量问题。
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