工业通风是控制车间粉尘、有害气体或蒸汽和改善车间内微小气候的重要卫生技术措施之一。其主要作用在于排出作业地带污染的或潮湿、过热或过冷的空气，送入外界清洁空气，以改善作业场所空气环境。工业通风按其动力来源分为自然通风和机械通风。自然通风依靠室内外空气温度差所形成的热压和室外风力所形成的风压而使空气流动；机械通风则依靠通风机所形成的通风系统内外压力差而使空气沿一定方向流动。
粉尘比电阻的影响，除尘设备网，过小和过大都不好，特别是比电阻过大时，到达收尘极后，不易放出电荷，求购除尘设备，而积存收尘极上，会产生两种后果，一是粉尘层仍保持原极性，重庆除尘设备，而排斥后面向收尘极运动的荷电粉尘，使效率降低；二是带电荷的粉尘层与收尘极之间形成电位差，并形成了许多微电场，在微电场作用下，裂缝中的空气被电离，产生正负离子，当电位差不断升高，这种现象会从粉尘层内部空隙发展到表面，致使大量正离子被排斥，穿过粉尘层流向电极晕，在电场内与荷负点的尘粒接触，产生电性中和，使尘粒排除，结果造成除尘效率大大降低。这种现象称为反电晕。
从减排、又节能降低成本的角度考虑，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘，实在不得已时才考虑第三个选择：就是通风除尘。因为只要选择通风除尘，就一定要有高耗能的风机和除尘器，节能降低成本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘，最后考虑布袋除尘器。按此思路反思我们的除尘设备实际选择顺序，环保 除尘设备，就可以发现一些值得改进的问题：比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用，粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10μm以上，但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高；转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒，但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计，造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不稳定也是必须解决的实际问题。
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