水平定向钻穿越施工中的对接技术
摘要： 在长距离水平定向钻穿越导向孔施工中， 由于钻柱与孔壁之间存在较大的摩阻， 因此钻头的旋转要明显滞后于钻机动力头的旋转， 由此造成井下工具面角难以控制， 从而使控向精度受到了影响。为解决此问题， 采用了对接技术。文章主要介绍了对接技术的原理及对接时井下钻具的组合方式
1 对接技术的优势
在非开挖管道施工技术中，陕西非开挖工程， 水平定向钻技术以其对交通、环境的破坏及干扰小， 施工安全高效，综合成本低等优点而备受推崇。随着该项技术的应用及发展， 产生了为适应长距离定向钻穿越施工的对接技术， 水平定向钻对接技术具有以下优势：
（1） 解决了长距离水平定向钻定向控制困难问题。在定向钻穿越过程中， 随着钻进长度的增加，钻柱受到地层摩擦阻力显著增加， 钻柱扭转变形加大， 这就导致钻机扭矩不能及时传递到钻头上，陕西非开挖， 钻头在井底处于不连续的转动状态。这种情况下， 司钻很难控制井下工具面角的朝向， 使得地表显示的工具面角与井下实际工具面角存在一定的偏差，陕西非开挖施工方案， 从而导致钻进方向失控。而对接技术则是从设计穿越曲线的入土点和出土点同时向中间钻进， 从而有效缩短了单向导向孔的钻进长度， 避免超长距离的定向控制， 钻孔方位角和倾角更容易控制， 保证了钻孔曲线的平滑。
（2） 入土点和出土点完全符合设计要求。在中短距离的定向钻穿越施工中， 一般都采用单向定向控制技术进行导向孔施工， 实际出土点很难和设计出土点完全吻合。而对接技术由于是从入土点和出土点同时向中间钻进， 就不存在出土点的位置误差问题。在穿越曲线两端采用套管隔离卵砾石层的工程中， 对接技术的优势尤为明显。
2 对接技术的应用现状
对接穿越技术已经在国内外多项重大工程施工中得到成功应用。在国内， 有钱塘江、磨刀门水道、福建LNG 东西溪、饮马河、中俄管道黑龙江穿越工程等长距离或特殊地质的导向孔对接穿越，陕西非开挖顶管， 其中钱塘江、磨刀门水道穿越先后打破定向钻穿越的世界纪录（见表1）。
在国外， 水平定向钻对接穿越的最长距离为美国波斯顿海湾11 km 穿越， 该次穿越共分4 段进行， 其中最长的一段穿越距离超过4 km； NACAP公司采用该技术在法国的Rhone (隆河) 河谷成功穿越河谷两侧厚重的砾石层， 铺设一条总长超过1 036 m、管道直径609.6 mm 的钢质天然气管道；
陕西华伟建设承接的商洛某天然气管线定向钻穿越工程回拖成功
陕西省商洛市某天然气管线从西到东沿高速公路敷设，进行穿越工程。管线为直缝管，线路全长约数百米，全线设2座输气站场（首站为扩建，末站为新建）。
其中高速公路沿线有密集的高压线杆、商铺、民宅、政府单位等，造成了定向钻施工场地紧邻公路、场地狭小、地层复杂且处于高压电线下方，对施工造成了很大的影响。
陕西华伟建设有限公司承建的本条穿越工程主要穿越层为微风化砂岩，出入土角度均为8°，穿越深度14米，地层存在较多软硬交替的变化。在陕西华伟建设王经理的带领下，项目全体员工的共同努力下，克服种种困难，规避种种风险，于近日顺利回拖成功，施工工期60天。
商洛市本条地层复杂的定向钻穿越工程的拖管成功，丰富了陕西华伟建设有限公司在复杂地层定向钻组织、施工及规避风险等各方面的经验，同时也是公司既水平定向钻、矩形管道、管道修复、管道安装、管道非开挖走向市场之后，定向钻穿越工程的市场也就此打开，陕西华伟建设有限公司将继续努力，争取更加完善各种措施，为陕西及西北五省石油、天然气、市政给排水行业等做出更大的贡献。
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