布袋除尘器是目前国内应用较普遍的一种高效除尘器。具有除尘器除尘效率高（对1微米以上的粉尘效率可达99%）、适用范围广、处理风量范围大（数百m3/h~数百万m3/h），车间除尘设备，便于物料的回收。不足是受滤料限制不易处理高温、高湿的含尘气体，维修管理费用较高。阻力一般为1000~1500Pa。滤料是布袋除尘器的心脏，其性能好坏对于除尘器的技术性能和经济性能都有着很重要的关系。滤料主要的特性有：耐温，耐腐蚀，耐磨，机械强度，容尘量，过滤效率，透气性，阻力，使用寿命，铜川除尘设备，价格等。目前国内常用滤料有：涤纶绒布、玻璃纤维滤料和高温滤气。
袋式除尘器净化含水率高的烟气时，需要保证除尘器的工作温度高于烟气的雾点。这是因为，当烟气中的水分以水蒸气状态存在时，除尘布袋工作正常。但当温度降低到某一程度时，水蒸气就会凝结成液体，将粉尘湿润，导致滤袋被堵塞。为防止出现粉尘黏结、滤袋堵塞的现象，需要注意以下几个问题：（1）如果烟气的温度同雾点温度大致相等，那么除尘器外壳需要装设加热器，并辅以保温层。有的还在除尘器进口风管上采取加热措施，以取得更好的效果。（2）除尘器的工作温度至少应比烟气雾点高20℃，处理高温烟气时，则应适当控制降温的程度。（3）很多工厂的烟气，例如锅炉、加热炉、煅烧炉、烘干机、焙烧炉、各种冶金炉、磨机等产生的烟气都含有较高的水分，因此采用袋式除尘器时应格外注意粉尘黏结的问题。如果烟气的温度低于雾点，但相差不大，则仍可以采用袋式除尘器。此时需将烟气加热。但这样能耗太高，在采用电加热时代价更昂贵，比较经济而又效果较好的办法是采用远红外加热，它只加热水分而不加热空气，比较节省能量。
随着我国工业生产的快速发展，工业有害物的散发量日益增加，环境污染问题越来越严重。严重的环境污染和生态破坏给经济社会发展带来了负面影响。工业环境污染生产过程伴随着数以亿吨计的有害物排放，这些有害物如果不进行处理，会严重污染室内外空气环境，环境污染对人民身体健康造成极大的危害，特别是工矿企业。比如铸造，除尘设备结构图，在型砂配制、制型、落砂、清砂等过程，都可使粉尘飞扬，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高，所用的石英危害较大。在机械加工过程中，对金属零件的磨光与抛光过程可产生金属和矿物性粉尘，专业除尘设备，引起磨工尘肺。电焊时焊药、焊条芯及被焊接的材料，在高温下蒸发产生大量的电焊粉尘和有害气体，长期吸入较高浓度的电焊粉尘可引起电焊工尘肺。
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