户县地区水平定向钻穿越河流管道工程
近日，华伟建设水平定向钻穿越户县某河流管道工程，从前期准备、导向钻进、分级扩孔、回拉拖管，华伟公司员工面对特大暴雨的突袭，依然冒雨不停作业，连续奋战两昼一夜，拖管顺利完成。
户县工地过河工程，顶管施工，一钻900多米，拖管顺利结束，施工班组连续奋战两昼一夜，不畏劳累，面对特大暴雨突袭，依然冒雨不停作业，可谓：“风雨不动安如山”，最终赢得了胜利。施工班组发扬女排精神，特别能吃苦，特别能战斗，敢于挑战，敢于胜利。为可敬的队员们点赞。
本工程的施工地点户县地处关中平原腹地，南依世界地质公园秦岭终南山，北至渭河。本次项目应用到陕西华伟水平定向钻设备，一钻900多米，顶管费用，节约了大量的人力、物力、财力。施工过程中，咸阳顶管，华伟建设公司员工借助小型游艇，既不影响河道两侧的堤坝，又不影响航运和船舶抛锚。施工质量好，保证了定向穿越过河工程的顺利完成！
水平定向钻穿越施工中的对接技术
摘要： 在长距离水平定向钻穿越导向孔施工中， 由于钻柱与孔壁之间存在较大的摩阻， 因此钻头的旋转要明显滞后于钻机动力头的旋转， 由此造成井下工具面角难以控制， 从而使控向精度受到了影响。为解决此问题， 采用了对接技术。文章主要介绍了对接技术的原理及对接时井下钻具的组合方式
1 对接技术的优势
在非开挖管道施工技术中， 水平定向钻技术以其对交通、环境的破坏及干扰小， 施工安全高效，综合成本低等优点而备受推崇。随着该项技术的应用及发展，顶管钻机， 产生了为适应长距离定向钻穿越施工的对接技术， 水平定向钻对接技术具有以下优势：
（1） 解决了长距离水平定向钻定向控制困难问题。在定向钻穿越过程中， 随着钻进长度的增加，钻柱受到地层摩擦阻力显著增加， 钻柱扭转变形加大， 这就导致钻机扭矩不能及时传递到钻头上， 钻头在井底处于不连续的转动状态。这种情况下， 司钻很难控制井下工具面角的朝向， 使得地表显示的工具面角与井下实际工具面角存在一定的偏差， 从而导致钻进方向失控。而对接技术则是从设计穿越曲线的入土点和出土点同时向中间钻进， 从而有效缩短了单向导向孔的钻进长度， 避免超长距离的定向控制， 钻孔方位角和倾角更容易控制， 保证了钻孔曲线的平滑。
（2） 入土点和出土点完全符合设计要求。在中短距离的定向钻穿越施工中， 一般都采用单向定向控制技术进行导向孔施工， 实际出土点很难和设计出土点完全吻合。而对接技术由于是从入土点和出土点同时向中间钻进， 就不存在出土点的位置误差问题。在穿越曲线两端采用套管隔离卵砾石层的工程中， 对接技术的优势尤为明显。
2 对接技术的应用现状
对接穿越技术已经在国内外多项重大工程施工中得到成功应用。在国内， 有钱塘江、磨刀门水道、福建LNG 东西溪、饮马河、中俄管道黑龙江穿越工程等长距离或特殊地质的导向孔对接穿越， 其中钱塘江、磨刀门水道穿越先后打破定向钻穿越的世界纪录（见表1）。
在国外， 水平定向钻对接穿越的最长距离为美国波斯顿海湾11 km 穿越， 该次穿越共分4 段进行， 其中最长的一段穿越距离超过4 km； NACAP公司采用该技术在法国的Rhone (隆河) 河谷成功穿越河谷两侧厚重的砾石层， 铺设一条总长超过1 036 m、管道直径609.6 mm 的钢质天然气管道；
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