从减排、又节能降低成本的角度考虑，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘，实在不得已时才考虑第三个选择：就是通风除尘。因为只要选择通风除尘，就一定要有高耗能的风机和除尘器，节能降低成本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘，最后考虑布袋除尘器。按此思路反思我们的除尘设备实际选择顺序，就可以发现一些值得改进的问题：比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用，粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10μm以上，陕西车间除尘设备，但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器，甘肃粉除尘设备，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高；转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒，但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计，造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不稳定也是必须解决的实际问题。
1、除尘器的主要性能指标包括技术性指标（η，L，P）和经济性指标（设备费和运行费、设备使用寿命和设备占地面积和占空间体积）。2、除尘器除尘效率是评价除尘器优劣最主要的一项技术参数 。目前在防尘技术中常用的除尘效率有两种。3、空气电离：当电场的电压升高到一定值时，在电晕极附近电晕区（数毫米范围内），电晕区内的空气被电离成正负离子，这种现象称为空气电离。4、电场击穿：如果电场内电压继续升高，电晕区不断加大，西安除尘设备网，空气电离范围逐步扩大，直至两极间的空气全部电离。5、除尘器过滤风速：气体通过滤料表面的速度（m/min），有文献用比负荷、气布比表示，单位时间通过每平方米滤料表面积的空气体积、其单位为m3/m2·min。过滤风速对除尘器的性能 有很大的影响，通常过滤风速为：0.5~4m/min。
粉尘比电阻的影响，过小和过大都不好，特别是比电阻过大时，到达收尘极后，不易放出电荷，而积存收尘极上，会产生两种后果，一是粉尘层仍保持原极性，而排斥后面向收尘极运动的荷电粉尘，使效率降低；二是带电荷的粉尘层与收尘极之间形成电位差，并形成了许多微电场，除尘设备，在微电场作用下，裂缝中的空气被电离，产生正负离子，当电位差不断升高，这种现象会从粉尘层内部空隙发展到表面，致使大量正离子被排斥，穿过粉尘层流向电极晕，在电场内与荷负点的尘粒接触，产生电性中和，使尘粒排除，结果造成除尘效率大大降低。这种现象称为反电晕。
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