离心通风机的结构主要由叶轮、机壳、进风口、出风口、机座、机轴等组成。叶轮是通风机的心脏，其结构与通风机的主要参数关系大。叶轮其叶片出风口角(叶片出口速度方向与叶轮圆周速度反方向的夹角)的不同。可分为前向式、后向式、径向式三种。前向式>90o 风压高，效率低、噪声大、常用于高压离心见机；后向式，<90o风量大，效率高、风压低、常用于低压离心风机；径向式 =90o各参数适中。离心式通风机的工作原理为，宝鸡除尘设备制造，当叶轮随转动轴转动时，叶片间的气体也随叶轮转动而获得能量，在离心力作用下使气体从叶片之间的开口处甩出。被甩出的气体汇集到机壳（也称蜗壳）内，最后以一定的压力从出口排出，气体从叶轮中被甩出后，叶轮中心部分压力降低，使叶轮中心处呈现负压，在大气压力作用下，外界气体就被压入叶轮，上述过程反复出现和完成，使通风机连续不断地将气体吸进，压出，源源不断地输送气体。
从减排、又节能降低成本的角度考虑，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘，实在不得已时才考虑第三个选择：就是通风除尘。因为只要选择通风除尘，除尘设备，就一定要有高耗能的风机和除尘器，节能降低成本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘，最后考虑布袋除尘器。按此思路反思我们的除尘设备实际选择顺序，就可以发现一些值得改进的问题：比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用，粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10μm以上，但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高；转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒，咸阳工业除尘设备，但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计，造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不稳定也是必须解决的实际问题。
除尘系统风量调节技术的应用越来越普遍。以往仅靠液力耦合器使风机变速，现在已有多种变频调速器，西安除尘设备厂，适用于不同规格的电机，因而风量调节更易实现。除尘系统风量调节，离不开流量监测，已开发出含尘气体流量连续监测装置，具有不堵、阻力小、应用方便等特点，在除尘系统运行中发挥了很好的作用。在工业生产中把气体与粉尘微粒的多相混合物的分离操作称为工业除尘，该除尘操作过程是将粉尘微粒从气体中分离下来。通风除尘系统的设计对象是一个工厂的打磨车间，工厂在打磨过程中会产生细小粉尘，对工厂内部和周围区域的空气环境造成污染。
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