其他除尘器的特点 ：（1）重力沉降室是使含尘气流中的尘粒借助重力作用自然沉降来达到净化气体的目的的装置。这种除尘器装置具有结构简单、造价低、施工容易（可以用砖砌或用钢板焊制）、维护管理方便、阻力小（一般50-150Pa）等优点，但由于它体积大，除尘效率低（一般只有40%-50%），适于捕集大于50m?粉尘粒子，故一般只用于多级除尘系统中的第1级除尘。（2）惯性除尘器是利用尘粒在运动中惯性力大于气体惯性力的作用，将尘粒从含尘气体中分离出来的设备。这种除尘器结构简单、阻力较小、但除尘效率较低，一般常用于一级除尘。惯性除尘器用于净化密度和粒径较大（捕集10-20m?以上的粗尘粒）的金属或矿物性粉尘，具有较高的除尘效率。对于黏结性和纤维性粉尘，因其易堵塞，故不宜采用。
离心通风机的结构主要由叶轮、机壳、进风口、出风口、机座、机轴等组成。叶轮是通风机的心脏，其结构与通风机的主要参数关系大。叶轮其叶片出风口角(叶片出口速度方向与叶轮圆周速度反方向的夹角)的不同。可分为前向式、后向式、径向式三种。前向式>90o 风压高，效率低、噪声大、常用于高压离心见机；后向式，<90o风量大，效率高、风压低、常用于低压离心风机；径向式 =90o各参数适中。离心式通风机的工作原理为，当叶轮随转动轴转动时，叶片间的气体也随叶轮转动而获得能量，求购除尘设备，在离心力作用下使气体从叶片之间的开口处甩出。被甩出的气体汇集到机壳（也称蜗壳）内，最后以一定的压力从出口排出，脱硫除尘设备，气体从叶轮中被甩出后，叶轮中心部分压力降低，使叶轮中心处呈现负压，在大气压力作用下，外界气体就被压入叶轮，上述过程反复出现和完成，使通风机连续不断地将气体吸进，压出，源源不断地输送气体。
电除尘器特点是：除尘效率高，对于细微粉尘也有很高的净化效率；电除尘器运行阻力较小，一般为150~300Pa；除尘器本体及主要部件均为钢结构，故可处理高温、高湿的含尘气体；设备庞大，耗钢材量大，设备一次性投资大（设备包括：除尘器本体，整流变压装置，电控装置等）设备结构复杂，制造，安装要求精度高，周至除尘设备，使用，维护管理要求较高；对于粉尘的特性（比电阻），有一定的要求（104~5×1010欧姆·厘米）。电除尘器结构主要由主体部分（放电极、收尘极、振打装置、气流均布装置和壳体等）和电气辅助部分（变压、升压和电控）。
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