纠偏系统 -纠偏系统分类
CDD纠偏系统
在轮胎生产成型过程中，由于工艺上对胎侧和内衬层部件的复合尺寸精度和定中心精度要求较高，所以在胎侧和内衬层复合之前应分别加装一套定中心纠偏装置，以确保两种胶料部件的复合尺寸和复合精度。同时在将以上复合件向成型鼓上贴合之前，在供料传送带上也要加装一套数码传感器纠偏系统，以确保复合件在成型鼓上贴合时的定中心精度。对于带束层的纠偏，BST采用数码传感器检测物料位置，无刷伺服纠偏系统，可以和客户的PLC进行通讯和数据交换。
EPC 开卷机对边纠偏系统
?系统简介
带材纠偏电液伺服系统是集光、机、电、液四方面有机结合在一起的全闭环电液伺服系统，是用途广泛的机电一体化高新技术产品。它具有响应快、精度高、寿命长、稳定性好等特点。它可广泛地应用于机械、冶金、造纸、橡胶、织带、纺织印染、电镀、塑膜胶片、等诸多行业的不同种类的带材生产线的在线纠偏。
?应用场合 板带纠偏系统可用于下列钢铁及有色金属板带连续生产线的开卷、卷取及机组中间段的在线纠偏控制：
热浸镀锌及电镀锌生产线、彩色涂层生产线、镀锡处理线、酸洗处理线、退火及酸洗处理线、连续轧制及酸洗处理线、连续轧制生产线、连续退火生产线、拉弯矫直机列线
?开卷机对边纠偏系统
系统采用闭环伺服控制，预先设定好带材被监测边的目标位置(纠偏零点)。机列运行时，对边探测器监测带材被控边的横向位置变化并转化成电信号输出到控制放大器，控制器将此信号和纠偏零点信号相比较，若有任何偏差便输出一相应的偏差纠正信号至伺服阀。伺服阀将信号转换为大功率的液压能，驱动液压油缸推动开卷机作相应移动，纠偏系统的原理，直至带材被控边重新回到目标位置。
纠偏系统的原理
纠偏系统原理：由纠偏感应器B发出红外光/超声波/激光/可见光监测卷材的运行，将信号发送给控制器A。控制器发现卷材有位置漂移后，根据控制者预先设定的指令，通过驱动器D控制纠偏框架C摆动，纠正卷材位置。卷材自动纠偏系统使用光电传感器，检测卷材边缘位置，将测得的位置误差信号送入控制器，经过控制单元判断处理后，控制驱动电机，将发生偏差位置的卷材纠正到正确的位置。FIFE纠偏系统提供几种不同的检测方式：检边、跟线或对中。 其驱动系统使用低速同步、变频调速、步进及伺服电机驱动，纠偏系统，驱动行程与卷材偏移量成严格的比例关系。系统还可以配合不同的探头使用，以适合检测不同卷材的需要，如：红外线光电、模拟量红外线光电等。微电脑数字式控制器为系统各项功能提供精*确的控制。
得鑫光电公司历经十几年发展历程，无论是产品优化定位、企业人才团队建设 、企业文化培育和企业核心的技术获得等、得
鑫光电同其它成熟企业一样、经历了： 创办创业、成熟定型、积累沉淀和科技创新的企业发展史， 正是通过这一历程，才有今天 企业成熟而稳健的发展、成为国内纠偏行业的主要供应商，产品广泛应用于包装、印刷、纺织、造纸、塑料膜、瓦楞纸板、橡胶、轮胎、金属膜和无纺布等行业中，公司以其精湛的技术、优良的产品品质和不断推出的新技术，使其在纠偏导正系统、印刷套色传 感器、直线位移传感器、在线检测等领域处于国内领先地位，企业朝着“百年老店”目标继续发展，使“得鑫”品牌成为纠偏导正领域的知名品牌。
MAG（麦格赛）科技公司是由科赛公司出资，德国位移传感器专家组提供技术，得鑫光电科技有限公司负责销售与生产的跨国股份制企业，它专注于位移传感器的研发与生产并以此为客户量身定制有关位移及控制的解决方案。通过国际联盟从而引进先进技术，尤其是在行业的顶*级技术，使MAG（麦格赛）科技公司拥有多项自主知识产权，产品具有领导性：其中非接触磁膜传感器获得国家专利技术。 公司依托先进企业发展理念、科技创新获得自主核心技术，完美售后服务意识和服务质量，成就了企业良性的稳步发展并成为国内知名企业，赢得众多用户认可与紧密合作！
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