1 施工工艺
1)前期准备。了解管道穿越范围内的地质条件、现有地下管线的走向及埋深等情况，结合设计要求规划钻进轨迹，选定施工方案。2)导向钻进。定向钻头在钻机的推力作用下，由钻机驱动旋转(或使用泥浆马达带动钻头旋转)切削地层，按设计钻孔轨迹前进，完成整个导向孔的钻孔作业。3)分级扩孔。完成导向孔施工后，采取分级扩孔的方式将钻孔扩至合适的直径。同时将钻液泵插入钻孔中，保证孔洞完整和不塌方，咸阳定向钻施工，并将切削下的土屑带回到地面，为回拉管道创造适宜的环境。4)回拉管道。扩孔完成立即将待铺设的管道与回拉头、扩孔头及钻杆连接，由钻机牵引将管线拉入已扩钻孔中，完成管道铺设。
2 操作规程
2.1 管道施工中标高、挠度的控制混凝土混合，影响加强带的效果。
2.2.3 顶板、中板的施工
中板的加强带施工要求与底板基本相同，加强带两侧取消钢边止水带，顶板加强带施工要求同底板。严格控制用水量。板的混凝土终凝前得进行两次抹压，防止表面裂缝的出现。
2.2.4 混凝土养护
对超长混凝土结构的裂缝控制，养护好坏起决定性作用。混凝土浇筑完成后，采取了覆盖塑料薄膜后蓄水，在水中养护14 d，保证了混凝土水化用水，又能控制混凝土内外温差在25℃以内。
2.2.5 底板大体积混凝土温度检测与养护
底板厚度达1.80 m。施工中对底板内外温差进行了监测。监测采用混凝土专用测温仪24 h专人间歇性监测，记录和分析报警。传感器采用误差不大于±1℃的双金属热电偶。要求混凝土内外温差不超过25℃ ，温度陡降不超过10℃/d作为混凝土监测报警值。超过报警值必须加强对大体积混凝土的养护和保温。
2.3 施工质量措施
1)浇筑混凝土前做好供应计划，保证运输的及时与连续。2)底板、各中板及顶板混凝土的浇筑采取斜面分层，分层分段连续浇筑到顶的施工方法。相邻浇筑带混凝土施工时间间隔保持在
混凝土初凝之前。3)振捣采用 50插入式振捣器进行振捣，施工中设专人负责合理布点，严格控制振捣间距(≤400 mm)、时间(≥20 s)，防止过振、漏振现象发生，必要时局部采取二次振捣。
4)待混凝土收水后，初步用长刮尺刮平，用木抹子搓平压实，在初凝前用铁抹子二次压实，局部进行三次抹压，以控制表面龟裂。在本工程中，对板结构采用加强带取代后浇带，证明采用超长无缝混凝土结构施工技术是一种有效的新型施工工艺，有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求，既简化了施工工序、缩短了工期，确保了奥运之前节点工期的完成，又降低了工程成本，解决了后浇带施工缝处常出现开裂、渗漏等质量问题。
成功穿越的诀窍——选用合适的泥浆
泥浆在工程中对提高总体的切削速度和悬浮钻削起着重要的作用，只有使用适合地质条件的泥浆，定向钻施工前期咨询，才能够确保操作者快速顺利的完成一个项目，同时，泥浆材料的工程消耗与占大头的设备开支以及完成工程项目后的价值相比，相对成本并不高。
钻液专家告诉我们：通常所说的使用合适的泥浆，必须是符合地质条件的淡水和泥浆材料的混合物，而不只是清水，由于流动状态的水不具有的相应的携带能力和护壁性能，而且它也会不停地向周围岩层渗透所以就会导致钻孔塌方或缩径，反而会使回拖和旋转压力上升，并且造成对钻杆和钻具的过度磨损。所以再次提示：仅使用水会产生许多不利的因素，有时水的不利因素远远超过其有利因素，甚至会导致工程的失败。例如：在一个工作现场，在钻孔时用清水在粘土中钻进，不用说问题是接踵而来。在导向孔打到大约100m钻头准备出土的时候，钻杆几乎被粘住了。因为，此时钻机已经达到zui大旋转压力，而钻杆几乎不转。回拉压力也达到了zui大，回抽一根钻杆要花45min到1个小时的时间，当然，此时的机器juedui达到了能力极限，这些粘性的、膨胀了的泥土给设备造成了非常大的磨损和损害。在第二次打导向孔时，根据地质情况，采取了合适的泥浆配方，调整了泥浆性能，定向钻施工免费看工地，然后进行钻孔和回拖管道，整个过程中旋转压力只有zui大值的1/3?1/4，并且轻而易举地拖回了管道。
以上是一个不使用钻液导致粘管的例子。美国Sun West泥浆公司的工程经理White说：“这是一个主要问题。如果不使用任何钻液来将钻屑清除出钻孔它们就会留在钻孔中并挤满钻杆、回扩头和回拖件周围的空间，从而导致三者都被粘牢，这就是一个因不使用钻液而导致粘管的事例。原因就是粘土遇水会膨胀并变得非常的粘，以至钻杆不能转动或抽出的典型工程”。还有一个场合，“就是在不使用膨润土或其它添加剂的情况下在沙土中钻进。沙土会变潮变松，使孔壁塌方或使整个孔壁紧贴在钻头或扩孔器的周围。如果你的钻具被粘牢且不能挖出，价值成千上万的设备将会损失掉。”以下就是一个典型的例子：在另一个现场，定向钻施工哪家价格合理，钻孔时直接推进的力较大，旋转钻进时推力减小，停下来10min，再次钻进时就不好钻入，停下来20 min后，再想钻进或抽回时都很困难，原因是钻进到砂层，只使用水做钻进液不能够使钻孔成型，钻进的同时钻孔也随着塌方，所以，钻进或抽回都十分困难，费了好多时间和材料才将钻头抽回，后来经过使用泥浆材料，使泥浆具有相应的悬浮岩削的能力，钻进和回拖管道都十分顺利。
