概述
卡箍式柔性伸缩接头上世纪70年代首先在我国煤炭行业的井下排水中使用，逐渐拓展到发电厂的除灰管道上使用。目前，煤炭、电力、建筑、化工、消防、污水处理、冶金、自来水、制药、市政、石油等领域已经广泛使用。输送介质包括冷热水、烟、风、油、化工原料、酸碱介质、食品流体、海水等流体，应用行业广泛。
一、卡箍式柔性伸缩接头执行国家GB8260~GB8261-87标准，需满足GB8260-2008标准和GB8259-2008技术条件.
二、卡箍式柔性伸缩接头组成：外卡、密封圈、内卡连接件、紧固螺栓。
卡箍的工作状态相当于受压容器，介质的轴向力完全由卡箍承担，螺栓仅承受卡箍的径向力。由于密封圈的宽度有限，径向力远远小于轴向力。法兰连接时，螺栓却承担着全部的轴向力和垫圈的压紧力。
2、良好的自封密作用
密封作用靠管道内介质对胶圈的压紧力，压力越大，密封性能越好。为防止无压时介质的泄漏，胶圈的内径要小于管端接口的外径，胶圈在端管接口上有预紧力，可防止介质在无压时外漏。与法兰相比，管径越大，压力越高，优点越突出。
3、管道连接处在柔性状态
卡箍与管端之间有间隙，管子在卡箍中可有少量的活动。因此，相邻两个端管允许有一定的转角。钢管连接后，两钢管管端之间留有间隙，允许管路轴向移动，可适应管道的膨胀、收缩；管子之间的胶圈连接，可有效降低70%以上的机械振动。
当管道需要翻转时，只需把接头的几个螺栓拆除即可翻转任意角度，不需要割开和焊接，节约了大量辅助工作量和费用，减轻了劳动强度，90度橡胶弯头，缩短了施工工期。与法兰连接相比，提高工效6-8倍，且维护的工作量很小。经改进又衍生出免拆卸直接焊接的卡箍式柔性伸缩接头，安装更加方便，仅在维修时需拆卸螺栓，其他时间均为整体形式存在，可靠稳定。
KRHD是KRH型卡箍式柔性管接头的衍生产品，H是小间隙普通型，HD为大间隙，D也是'大'的拼音首位字母，KRHD大间隙是由外卡，管端，密封圈，螺栓组合而成，之间相互配合而形成柔性的连接方式，采用大间隙卡箍式柔性管接头适用于管道补偿量大，地形复杂的场合。该种卡箍式柔性管接头产品采用焊接的连接方式，虽然没有减少焊接的工序，但是相比法兰来讲安装的螺栓数量大幅度减少，在10公斤以上压力管道上的成本优势明显，也就是说10公斤管道上价格要便宜与同档次的法兰。
KRHD卡箍式柔性管接头按照构成形式分为钢环型和管端型两种，这种两种卡箍式柔性管接头的重要区别在于安装方式和使用成本，钢环型卡箍接头适用于低压管道，对焊接位置要求严格，管端型使用范围广阔，有高中低压都可以使用，缺点是成本略高。
按照卡箍式柔性管接头的制造工艺分有三种，一是铸造，二是锻造，三是钢制，铸造的卡箍是一体形成，强度高，硬度大，可以根据需求调整钢水的含量，另外铸造件耐腐能力明显好于钢板。锻造则是由轧钢锻压成带钢，然后卷制而成，这种方法成本低，速度快，缺点是耳朵为焊接容易在高强度下脱落，不是一体成型，钢制则采用钢板制造，橡胶弯头，与锻压相比基本相同，优点是成本低，缺点与锻造相同。
KRHD型卡箍式柔性管接头密封原理: KRHD型卡箍式柔性管接头具有独特的密封原理，其特有的C型橡胶密封圈及独特的连接方式使其具有三重KRHD型卡箍式柔性管接头密封作用:
a、 一重密封 橡胶密封圈自身带有自紧性，靠自身的弹性紧压住管子;
b、 第二重密封 外围管卡上紧螺栓后会进一步压紧橡胶密封圈;
c、 第三重密封 管道内有压力时，压力会自内腔给密封圈的C型唇施以压力，使橡胶密封圈更压紧管子，压力越高，密封性能越好。
KRHD型卡箍式柔性管接头转角的实现: 由于卡箍式柔性管接头的外围金属管卡并不是紧贴住管道，与管道中间有合理的间隙，故而能使管道产生一定的转角。
KRHD型卡箍式柔性管接头伸缩的实现:卡箍式柔性管接头的结构使得每一个管接头都可以实现一定的伸缩，伸缩量的大小可根据具体需要及不同型号来满足。 KRHD型卡箍式柔性管接头被广泛应用于煤炭、火力发电、水力发电、石油、化工、食品加工、天然气输送、污水处理、水泥泵车、建筑消防、造船、造纸等行业。
一、用途：
直埋式波纹补偿器主要用于直埋管线的轴向补偿，具有抗弯能力，所以可不考虑管道下沉的影响，产品具有补偿量大，寿命长的特点。
型号：
本厂生产DN32-DN1600，压力级别0.25Mpa-2.5Mpa
产品轴向补偿量：
30mm-500mm
举例：1.6ZMS200×6J
表示：工作压力为1.6MPa，公称通径为200mm，波数为6波，接管连接的直埋式波纹补偿器。
二、使用说明：
直埋式波纹补偿器主要适用于轴向补偿，同时具有超强抗弯能力，所以不考虑管道下沉的影响。直埋式波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿，其它性能跟普通波纹补偿器相同。
三、选用与安装：
3.1管道大安装长度计算
有补偿直埋的管道应在二处高固定点，一是在直管段的端部，二是在管道的分支处。长的无分支的直线管道两补偿器之间可以不设固定点，靠管道自然形成的“驻点”即可发挥固定点的作用。驻点是两补偿器之间管道的那个不动点，在管径相同，埋深一致时，驻点与两补偿器间的距离相等。褡补偿器（包括转角处自然补偿器）至固定点之间的距离不得超过管道的大安装长度Lmax，管道大安装长度的定义是固定点至自由端（补偿器）的长度，在此长度下产生的摩擦力不得超过管道许用应力下相应的弹性力。
3.2固定支座的设计计算
具有2个管道分支并在主干线上有一处转角管道平面，补偿器的布置应满足Ln＜Lmax的条件。驻点G1、G2的推力为零，所以，此点处不必设置固定支座，但为了防止回填土的不均匀，埋深的不一致和预制保温管外壳粗糙度的不规则等可能会造成驻点的漂移。
3.3补偿器的选用计算
直埋管道由于土壤摩擦力的影响，实际热伸长量要比架空和地沟敷设的管道热热伸长量要小。
架空和地沟敷设时的伸长量：α·△t·L 。
3.4安装
直埋式膨胀节（不包括一次性直埋式）安装时应有两个后年度护圈，且护圈的壁厚不应小于管道的壁厚，设置护圈1的目的是为管道受热膨胀时，A尺寸范围内有土、砂等进入。
直埋式波纹补偿器出厂时，卡箍橡胶弯头，所有外露表面已刷防锈漆两遍，橡胶弯头厂，直埋式波纹补偿器及其直埋管道的其它要求为：
（1）保温管埋于地下时，四周需用粒度小于20毫米的砂子填充，然后再覆盖原土，填充砂子的厚度不小于200毫米。