MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0发展过程
世界上个有据可查的关于顶管技术的记录是在1892年，最初的顶管施工作业是在1896～1900年间由美国北太平洋铁 路公 司(Northern Pacific Railroad Company)完成。我国顶管施工技术 起步较晚，电缆管道穿越，自从1954年(也有认为是1953年的，无确切记载)在北京进行的例顶管施工以来，我国从国外引进顶管技术已经正好半个世纪了，早期发展 较慢，是以人工手掘式为主，设备非常简陋，也无专门的从业人员，直至 1964年前后上海使用机械式顶管，上海的一些单位并进行了大口径机械式顶管的各种试验和相关的一些理论研究。当时，口径在2m的钢筋混凝土管的一次 推进距离可达 120m，同时也开始利用中继间的相关技术。在此以后，又进行了多种口径、不同形式的机械顶管试验，其中土压式居多。由于当时的顶管掘进机的设计还停留在 比较原始的阶段，既没有完整的设计施工理论和工艺作指导，也不考虑具体的地层条件，所以当时的顶管掘进机还不够完善。土压式顶管机当时分为上部出土和下部 出土两种，但都没有引入土压力的概念。其中，也搞了一些水冲顶管的试验 。 1967年前后，上海已研制成功人不必进入管子的小口径遥控土压式机械顶管机，口径有700mm-1050mm多种规格。在他们的施工实例中，有穿过铁 路、公路的，管道穿越公路施工方案，也有在一般道路下施工的。这些掘进机，全部是全断面切削，采用皮带输送机出土。同时，已采用了液压纠偏系统，并且纠偏油缸伸出的长度已用数字 显示。1978年前后，上海又研制成功适用于软粘土和淤泥质粘
土的挤压法顶管，这种方法要求的覆土厚度较大(大于2倍的管外径)，但施工效 率比普通手掘式顶管提高1倍以上。上世纪80年代以来发展更为迅速，顶管施工技术无论在理论上，还是在施工工艺方面，都有了长足的发 展。1984年前后，我国的北京、上海、南京等地先后开始引进国外先进的机械式顶管设备，使我国的顶管技术上了一个新台阶。尤其是在上海市政公司引进了日 本伊势机(ISEKI)公司的800mm 直径的Telemale顶管掘进机之后，国外的顶管理论、施工技术和管理经验也进入中国，如土压平衡理论、泥水平顶管的各种试验和相关的一些理论研究。当 时，口径在2m的钢筋混凝土管的一次推进距离可达120m，后在1988和1992年研制成功我国台多刀盘土压平衡掘进机(DN2720mm)和 台加泥式土压平衡式掘进机(DN1440mm)，均取得了较令人满意的效果。与此同时，宁夏管道穿越，对顶管技术的理论研究的关注逐年增强，开始出现了比较专业的技术人 员，90年代后，以当时的顶管掘进机还不够完善。2000年后，同济大学等高校对顶管技术方面进行了不少专项课题研究，也取到了不少成果。在1998年， 中国非开挖技术协会成立，标志着我国的顶管行业开始进入规范化发展。2002年中国非开挖技术协会批准成立北京、上海、广州和武汉四个非开挖技术研究中 心，非开挖管线技术列入科技的研究进一步深入。
1 施工工艺
1)前期准备。了解管道穿越范围内的地质条件、现有地下管线的走向及埋深等情况，结合设计要求规划钻进轨迹，选定施工方案。2)导向钻进。定向钻头在钻机的推力作用下，由钻机驱动旋转(或使用泥浆马达带动钻头旋转)切削地层，按设计钻孔轨迹前进，完成整个导向孔的钻孔作业。3)分级扩孔。完成导向孔施工后，采取分级扩孔的方式将钻孔扩至合适的直径。同时将钻液泵插入钻孔中，保证孔洞完整和不塌方，并将切削下的土屑带回到地面，为回拉管道创造适宜的环境。4)回拉管道。扩孔完成立即将待铺设的管道与回拉头、扩孔头及钻杆连接，由钻机牵引将管线拉入已扩钻孔中，完成管道铺设。
2 操作规程
2.1 管道施工中标高、挠度的控制混凝土混合，影响加强带的效果。
2.2.3 顶板、中板的施工
中板的加强带施工要求与底板基本相同，加强带两侧取消钢边止水带，自来水管道穿越，顶板加强带施工要求同底板。严格控制用水量。板的混凝土终凝前得进行两次抹压，防止表面裂缝的出现。
2.2.4 混凝土养护
对超长混凝土结构的裂缝控制，养护好坏起决定性作用。混凝土浇筑完成后，采取了覆盖塑料薄膜后蓄水，在水中养护14 d，保证了混凝土水化用水，又能控制混凝土内外温差在25℃以内。
2.2.5 底板大体积混凝土温度检测与养护
底板厚度达1.80 m。施工中对底板内外温差进行了监测。监测采用混凝土专用测温仪24 h专人间歇性监测，记录和分析报警。传感器采用误差不大于±1℃的双金属热电偶。要求混凝土内外温差不超过25℃ ，温度陡降不超过10℃/d作为混凝土监测报警值。超过报警值必须加强对大体积混凝土的养护和保温。
2.3 施工质量措施
1)浇筑混凝土前做好供应计划，保证运输的及时与连续。2)底板、各中板及顶板混凝土的浇筑采取斜面分层，分层分段连续浇筑到顶的施工方法。相邻浇筑带混凝土施工时间间隔保持在
混凝土初凝之前。3)振捣采用 50插入式振捣器进行振捣，施工中设专人负责合理布点，严格控制振捣间距(≤400 mm)、时间(≥20 s)，防止过振、漏振现象发生，必要时局部采取二次振捣。
4)待混凝土收水后，初步用长刮尺刮平，用木抹子搓平压实，在初凝前用铁抹子二次压实，局部进行三次抹压，以控制表面龟裂。在本工程中，对板结构采用加强带取代后浇带，证明采用超长无缝混凝土结构施工技术是一种有效的新型施工工艺，有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求，既简化了施工工序、缩短了工期，确保了奥运之前节点工期的完成，又降低了工程成本，解决了后浇带施工缝处常出现开裂、渗漏等质量问题。
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