机泵机械密封的故障表现
生产过程中，机泵机械密封泄露的原因有其本身的原因及外部原因，材料的选择以及安装方式和使用方式都会引起机械密封的失效，失效时的故障表现也各有差异，学会通过不同故障表现并做出正确及时的判断能够对实际生产提供强有力的支持。
静压实验时泄露
机械密封装置在安装时由于员工不细心，经常会使密封端面被碰伤以至于变形和损坏，清理不够彻底，使得机械密封夹有颗粒状杂质，西宁机械密封，或者是由于定位螺钉的松动、压盖没有压紧以及机器设备精度不够高，使密封面之间没有完全贴合，都会造成机械密封失效，介质泄漏。如果是轴套发生泄漏，原因可能是轴套密封圈装配时压缩量不够或未被压紧，机械密封专家，也有可能是装置已经损坏。
机械密封中双重密封的设计形式
双重密封一般有三种设计型式，每种型式都要求在双重密封面之间使用一种液体阻隔系统，高品质机械密封，以防止液体或气体外泄。比较常用的低成本双重密封是一种以背靠背方式安装的密封，机械密封厂家，其旋转密封面以相反的方向排列。它往往需要一种阻隔液体，其压力应高于填料盒压力，大约为20psi，这样就可保证内部的密封始终能得到阻隔液体的润滑，而且也可保证密封面达到一定的密封压力。在结构比较复杂的面对面型式密封中，旋转密封面之间是以面对面方式排列的，它们往往在同一静止密封面的相反方向上动作。这类密封既可采用高压阻隔液体系统，也可采用低压阻隔液体系统。这类密封的旋转面采用面对面方式进行安装，并采用高压或低压阻隔液体系统第三种设计型式的密封采用串行式排列方式，即两个旋转密封面都离开叶轮，朝着同一个方向排列。这种密封的阻隔液体压力一般低于液泵的压力。实际上相当于两个密封、两级降压的联合工作装置。
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